印刷结束后的保护膜,都会使用圆刀模来把保护膜切出客户想要的形状，那么在切保护膜时我们需要注意那几点呢？一起来听深圳刀模厂家说说吧！

1、避免划伤

保护膜模切时容易造成划伤的原因有好几个，其中最常见的就是圆刀模旋转不均匀，材料和压辊的旋转会造成相对滑动的伤痕，所以我们在模切前必须检查圆辊刀模的旋转，确认压辊刀旋转时与材料接触是柔软的。另外要是圆辊刀模上附着异物，也会使保护膜受损，所以在模切前可以用酒精擦拭圆辊刀模，保证辊刀的表面清洁，没有异物。

2、油墨崩塌

油墨崩塌的表现为产品的边缘油墨层本应铺满、光滑，结果出现了局部油墨消失的现象。

圆刀模模切时发生油墨崩塌的原因主要是因为油墨和材料的附着力不足，使产品的边缘时就会使油墨层与材料分离，产生锯齿边缘。所以我们印刷保护膜产品时要去检查油墨的坚牢度，确认油墨的坚牢度良好后再进行脱模。此外，如果油墨层的厚度太厚，也会发生油墨崩溃的现象。

好了，以上两点就是模切保护膜时需要注意的事项了，如果你有关于刀模不懂的问题可以留言给鸣鸿深圳刀模厂家，我们都会在线哦！